首先明確壓鑄機對液壓系統(tǒng)的要求，然后通過給定的技術(shù)參數(shù)表里的液壓系統(tǒng)設計參數(shù)，確定液壓執(zhí)行元件的載荷力、系統(tǒng)工作壓力以及液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，制定系統(tǒng)方案，擬定液壓系統(tǒng)圖，然后進行液壓元件的選擇，后對系統(tǒng)性能進行驗算。在具體的結(jié)構(gòu)設計中，主要是針對液壓系統(tǒng)設計，系統(tǒng)中涉及到的閥類元件的安裝，油路板的設計等。

壓鑄機的合模機構(gòu)上都附有頂出鑄件的裝置。（稱為頂出器）一般壓鑄機均采用液壓頂出器，裝于動型板的背面，由動力油缸組成，由頂出板將油缸聯(lián)結(jié)在一起。頂出板上有較多的頂桿孔，并與動型板上的孔相對應，便于摸具選擇合適的頂桿位置，頂桿頂出后能時  間一段時間返回，以利于清理摸具和上涂料。

為了滿足鑄件特殊部位抽芯的需要，壓鑄機的動、定型板上都附有液壓抽芯器，供壓鑄模設計抽、插芯之用。由電液閥和電器按規(guī)定的程序進行動作。     http://shuijikj.com/